一、工作原理及结构
油在使用过程中，因压力、摩擦、环境等原因会产生异物，这些异物作为催化剂会触发油品氧化，形成不溶于油的游离物，造成油品污染。随着污染的加大显现出粘度、酸度的变化，水分增加，油品颜色变化，随之诱发设备的故障，致使更换油品。设备循环系统内残留的污染油与新油混合在一起，起到氧化催化作用，又会加快油品的污染速度，减少新油的使用时间。所以，为了防止油品的污染，延长油品的使用寿命，需要迅速去除油品中形成的污染物和氧化物。
油品中存在着无数个几百微米到零点几微米直径的污染物粒子，工业用滤芯无法消除10μm以下的污染粒子，过滤对5μm以下的杂质颗粒难度大、成本高。分析油品中污染粒子的含量，粒子越小含量越多，如果把1μm以上污染离子的量设定为99%，那么10μm以上的污染粒子的含量只有10%。也就是说，一般以滤芯为主的滤油机只能过滤不到10%的污染粒子，而我公司生产的静电净油机能够有效去除0.1μm的污染粒子。
油中的杂质粒子受强电场作用而带电。静电净油机依据异性相吸的原理，当带电的杂质粒子随油液流动至高压电场之间时，即迅速泳向相反电极方向，并附着在电极板和电极板之间的积尘滤材上。同时，在静电力的作用下，附着在积尘滤材上的杂质离子，还可以像磁场中的铁屑一样，又去吸引其它的杂质粒子。能够有效去除微颗粒杂质、氧化油泥及纤维等污染粒子，且不破坏油品的理化性质、不损伤油品添加剂、不对油品进行二次污染。其分离原则与污染物的大小无关，只与被分离物体的带电特性有关。
设备可用于对液压油箱进行旁路在线净化，设备设有报警功能，可实现无人值守、连续运行，也可根据要求间断运行；也可对多个同一油品设备进去净化过滤，设备装有万向轮，可方便的移动。
该设备装有与设备一体化设计的控制柜，电器元件集中在控制柜里，安全可靠，性能稳定。控制面板上标有清晰的操作按钮及各种仪表，方便操作。
二、产品特点
1、可有效去除小于0.1μm的杂质粒子，过滤精度高。经多次循环过滤，油液清洁度可稳定保持在NAS1638:5--8级，不堵塞。适宜于配有伺服系统的液压系统
2、减少设备故障，降低停机损失，节约维修费用
a.延长配件使用寿命减少更换费用 44.7%
b.防止因故障停机带来的损失 22.3%
c.减少设备投入 19.4%
d.减少摩擦，节约能源 5.5%
e.生产效率提高带来的经济效益 4.1%
f.减少润滑的人工费用 2%
g. 减少润滑油的消耗 2%
三、产品适用范围
1、油缸、油泵、马达、阀类及其他液压元器件试验台用油的在线净化；
2、各类机床设备润滑系统特别是静压导轨、静压轴承用油的在线净化与维护保养；
3、各类机床设备、工程机械及其他工业装备液压传动、液压控制系统用油，特别是液压伺服控制系统用油的在线净化与维护保养；
4、各类机床设备、工程机械及其他工业装备出厂试验完成后，其润滑系统和液压传动、液压控制系统用油的集中或在线净化；
5、废油的回收和再生
四、安装与连接
静电净油机与设备油箱的连接方式非常简单，将静电净油机的进油管与设备油箱的放油口连接，静电净油机的出油管插入液压油箱的加油口即可。
对于油箱没有放油口或有放油口连接不方便的设备，可将静电净油机的进油管从设备油箱的加油口插入油箱底部，出油管插入油箱顶部即可。
多台设备使用一台静电净油机在线循环净化时，可将油箱的放油口和净油机的进油管统一改造成更换效率更高的快换接头。
五、静电净油机的选型
1、在线净化时设备油箱的推荐容积
2、集中净化时每班能够净化油液的容积
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